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非標自動化設備開發流程/設備開發流程

發布時間:2017/10/23
非標自動化設備開發流程/設備開發流程

  一、確定開發項目、了解客戶需求
  1.產品品質要求
  2.設備生產效率要求
  3.設備工作環境
  二、分析產品
  1.了解產品生產工藝
  2.了解產品各方面尺寸要求及來料情況
  3.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項
  4.設備使用地點的技術參數
  三、擬定方案
  工程人員討論、分析作出設備方案,方案包括:
  1.設備示意圖(整體示意圖,局部示意圖)
  2.各部分機構簡介
  3.動作說明
  4.設備技術參數
  四、方案審核
  由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內容包括:
  1.設備可行性評估
  2.設備成本評估
  3.設備生產效率的評估
  4.各部分結構可行性評估
  五、方案整改
  對方案審核中討論出的問題進行整改。
  六、客戶確定設計方案
  設計方案交由客戶,客戶根據需求,對方案進行最后確定。
  七、設計開發
  由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)
  選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。
  八、機構審核
  由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核,審核內容包括:
  (1)機器結構配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。
  (2)所設計機器生產效率是否符合客戶需求。
  (3)機器造價。
  (4)各部分機構應簡單易于調試、維修。
  (5)各部分零件應盡量簡單易于加工。
  (6)各執行元件選用是否合理。
  九、零件加工及標準件采購
  1.零件加工部零件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。
  2.采購人員按照標準件清單,聯系供應商進行標準件采購
  十、加工零件及標準件檢驗入庫
  檢驗人員按照零件圖及標準件清單,檢驗加工零件的尺寸精度,加工工藝,標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗,合格后交由倉管人員入庫
  十一、機器組裝
  1.由裝配部安排人員進行機器組裝調試,裝配人員按照加工零件清單及標準件清單,到倉庫領取加工零件及標準件。
  2.裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝:
  a).各部分零件,執行元件組裝是否正確
  b).各活動部件活動順暢,無干涉
  c).所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠
  3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電,機器程序編寫及調試
  十二、機器調試
  裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試,調試完成后打樣,交客戶確定其產品品質
  十三、包裝出貨
  1.檢查所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠
  2.清潔設備外表,粘貼必要的標牌和標示
  3.標明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設備
  4.必要的防護(防銹、防潮)措施。
  5.準備好機器備件,操作說明書,接線圖及其他技術資料

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